Sutton-Garten Co. ist ein in Indianapolis, Indiana (USA) ansässiges Unternehmen, das sich auf Schweißzubehör und Industriegase spezialisiert hat. Gegründet im Jahr 1918 als Familienbetrieb, startete es als Lieferant von Prest-O-Lite-Acetylenlampen und Schweißdienstleistungen. Das Unternehmen bietet weiterhin Schweißgeräte, Zubehör und Gase für die metallverarbeitende Industrie an, hat jedoch sein Geschäftsfeld um neue Angebote erweitert.

Es gibt 18 hydroelektrische Generatoren am Hoover-Staudamm. Diese Generatoren neigen dazu, bei Gebrauch Fett, Schmutz und Öl aufzubauen.

Wenn es um die Herstellung medizinischer Produkte geht, ist Präzision ein Understatement.

Die besondere Aufmerksamkeit für die Feinheiten medizinischer Produkte ist von entscheidender Bedeutung, da das Endprodukt makellos und kompromisslos sein muss. Wie das Endprodukt müssen auch die im Herstellungsprozess verwendeten Geräte gewartet werden, um sicherzustellen, dass die Produkte ohne Fehler oder überschüssiges Material und gebrauchsfertig geliefert werden.

Intelligente Technologie verändert die Art und Weise, wie viele Branchen ihre Prozesse steuern, und Cold Jet ist da keine Ausnahme! Sehen wir uns an, wie Fortschritte in der vernetzten Technologie unsere Herangehensweise an das  Trockeneisstrahlen verändern.

Es ist nicht ungewöhnlich, dass nach der Bearbeitung oder dem Gießen unerwünschtes Material auf einem Kunststoffteil zurückbleibt.

Silgan Plastics widmete viele Stunden der manuellen Pflege der Produktformen, war jedoch weiterhin unzufrieden mit der Qualität der Reinigungsverfahren.

Seit 1991 hat sich die ACCOMPLAST GmbH aus Limbach-Oberfrohna durch ihre Beständigkeit, Individualität, hohe Qualität und Innovationskraft zu einem bedeutenden Akteur in der Automobil- und Elektroindustrie entwickelt. Mit 128 Mitarbeitern produziert ACCOMPLAST Kunststoffteile für diese Branchen.

In der Innenstadt von Superior, Wisconsin, USA, ist in letzter Zeit ein Trend zur Restaurierung historischer Gebäude zu erkennen, anstatt sie abzureißen. Ein bekanntes Beispiel dafür ist das Empire-Block-Gebäude, das einst ein Möbelgeschäft beherbergte. Derzeit steht das Gebäude leer, wurde jedoch von einem Bauträger erworben, der plant, es in eine Kombination aus Wohn- und Gewerbeflächen umzuwandeln.

Bei der Produktion der Bremsscheiben bei SHW werden teilweise Sandkerne verwendet, die eingeschossen werden, was zu Verunreinigungen wie Sandresten, Schlichteresten, Anbackungen und Trennmittelanhaftungen führt.

Im Bereich der Pumpen und Motorkomponenten bieten sie Lösungen für alle Antriebsstrangkonzepte an. Bei Verbrennungsmotoren tragen diese dazu bei, den Kraftstoffverbrauch und somit den CO2-Ausstoß zu reduzieren, während sie bei alternativen Antrieben die Reichweite verbessern. Ihre Pumpen werden in Pkw, Lkw, landwirtschaftlichen und Baumaschinen sowie in stationären Motoren und Windkraftanlagen eingesetzt.

Die Leichtbau-Verbundbremsscheiben verringern das Gewicht der Fahrzeuge und damit auch die CO2-Emissionen, wobei sie in Bezug auf Komfort und Gewicht als Branchenmaßstab gelten.

Weltweit sind über 1.400 Mitarbeiter an 9 Standorten im SHW-Konzern tätig.

Verantwortungsvolle Unternehmensführung und Nachhaltigkeit sind die Grundlage für den Erfolg von SHW. Wesentliche Voraussetzungen sind die kontinuierliche Weiterbildung, Information und Motivation aller Mitarbeiter.

Die Aufgabenstellung

Die Produktion der Bremsscheiben bei SHW nutzt teilweise Sandkerne, die eingeschossen werden, was zu Verunreinigungen wie Sandresten, Schlichteresten, Anbackungen und Trennmittelanhaftungen führt. Die Sauberkeit der Kernkästen und Kernmodelle ist entscheidend für die Qualität der Endprodukte.

„Ohne saubere Kernkästen sind die Betriebszeiten der Anlagen sehr begrenzt“, erklärt Erdal Abinik, Gießereileiter bei SHW.

In der Vergangenheit wurde ein  Trockeneisreinigungsgerät verwendet, das sich jedoch aufgrund seiner veralteten Zweischlauch-Technologie als unzuverlässig erwies. Ein Mitarbeiter benötigte eine Stunde, um eine Form zu reinigen, was bei einem Reinigungszyklus von etwa vier Stunden zu erheblichem Zeitaufwand und Produktionseinbußen führte.

Die Lösung

SHW war daher auf der Suche nach neuen, effektiven Reinigungsmethoden.

„Wir vereinbarten einen Testtermin mit einem Vertreter von Cold Jet. Er führte eine Testreinigung durch, wodurch wir das Strahlsystem direkt in der Praxis erproben und uns ein Bild vom Reinigungsergebnis machen konnten“, erklärt Erdal Abinik.

Die Wahl fiel auf das mobile Trockeneisstrahlsystem Aero 40 FP, Foundry Edition. Im Gegensatz zur zuvor genutzten Anlage werden Trockeneis und Druckluft in einem flexiblen, berstsicheren Einschlauchsystem zum Strahlapplikator geleitet. In diesem Schlauch ist ein Erdungskabel integriert, das die Mitarbeiter beim Strahlen vor elektrostatischer Aufladung schützt.

Die Aero 40 FP ist mit dem patentierten Cold Jet Sure-Flow-System ausgestattet. Dieses besteht aus einem isolierten, freischwingenden Vorratsbehälter, aus dem das Trockeneis radial in den Druckluftstrom (Strahlvorgang) geleitet wird. Dies verhindert sowohl Verstopfungen als auch ein Einfrieren und sorgt selbst bei abnehmender Eisqualität für ein optimales Strahlbild und -ergebnis.

Cold Jet hat die „Aero Foundry Edition“ speziell für die Gießereiindustrie entwickelt. Dieses System bietet die beste Pelletwirkung, maximale Reinigungsaggressivität und den zuverlässigsten Strahlfluss, der auf dem Markt erhältlich ist.

Um Verstopfungen durch Eis zu vermeiden, verfügt das System über eine erweiterte Trichteraktivität. Zur Reduzierung von Wartungsarbeiten ist die Einheit mit einem Edelstahlrotor, einem Hochleistungsdichtpad und einem Ram Rod System ausgestattet. Der Performance Applikator mit LED-Beleuchtung, der kleiner und leichter ist als die meisten anderen  Trockeneisstrahlsysteme auf dem Markt, ermöglicht es Ihnen, nahezu jeden Bereich zu erreichen.

Da die Formen bei Temperaturen über 250° C gereinigt werden können, ist die Cold Jet Aero 40 FP Foundry Edition standardmäßig mit einem Hitzeschutzschlauch ausgestattet.

Die im Paket enthaltenen ultra-leichten und aerodynamischen Schnellkupplungen ermöglichen ein schnelles und einfaches Anschließen des Strahlschlauchs und des Applikators. Diese Kupplungen gewährleisten einen ungehinderten Partikelfluss und erhalten die Partikelgröße für maximale Leistung. Die Trockeneisreinigung mit der Cold Jet Aero Foundry Edition verbessert die Reinigungszeit erheblich (um bis zu 60 %) und verringert sowohl Geräteschäden als auch Ausschussraten.

Die Ergebnisse