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EICHLER GmbH ist das führende Elektronik-Service-Center in Deutschland, spezialisiert auf Industrieelektronik. Mit über 30 Jahren Erfahrung und Fachwissen in der Reparatur von Automatisierungstechnik-Komponenten in den Bereichen HMI, Steuerungen, Antriebstechnik und Robotik, zeichnet sich die Unternehmensentwicklung durch kontinuierliches und nachhaltiges Wachstum aus.
DIE AUFGABENSTELLUNG
Um die Bauteile instand setzen zu können, müssen schutzlackierte Baugruppen oder Platinen von ihrem Lack befreit werden. Zudem ist es erforderlich, andere stark verschmutzte Teile wie Lüfter und Gehäuseteile in einen neuwertigen Zustand zu versetzen. Die Reinigungsarbeiten werden je nach Bedarf durchgeführt, teilweise mehrmals täglich. In der Vergangenheit wurden diese Arbeiten mit Druckluft, Hand- oder Maschinenwäsche erledigt, was jedoch zeitaufwendig war und nicht immer zufriedenstellende Ergebnisse lieferte.
„Die Reinigung ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Reparatur und Wartung von Automatisierungstechnik. Faktoren wie Produktionsumgebung, Staub, Temperatur und Feuchtigkeit können die Qualität und Funktionalität elektronischer Bauteile beeinträchtigen, was zu einem Ausfall der Baugruppe beim Kunden führen kann und im schlimmsten Fall einen Maschinenstillstand der Produktionsanlage zur Folge hat“, erklärt Stefan Berger, Abteilungsleiter Antriebstechnik bei EICHLER.
Nach gründlicher Recherche entschied sich die EICHLER GmbH für die Anschaffung eines i³ MicroClean S4-Systems von Cold Jet, kombiniert mit einer Strahlkabine inklusive Entstaubung und Ionisierung. Die Reinigungsergebnisse waren ausgezeichnet.
Die Lösung: Trockeneisstrahlen
Die Reinigung mit dem i³ MicroClean S4 Trockeneisreinigungssystem nutzt die patentierte Block-Shaver-Technologie von Cold Jet. Dabei werden winzige Trockeneispartikel auf Schallgeschwindigkeit beschleunigt, um Verunreinigungen beim Aufprall von den Platinenoberflächen zu entfernen. Die Kombination aus kinetischer Energie und thermischem Effekt löst die Verbindung zwischen Schutzlack oder Verschmutzung und der Oberfläche. Da Trockeneis bei Kontakt sublimiert, bleiben keine Wasserrückstände, Reinigungsflüssigkeiten oder Trocknungsprozesse zurück. Cold Jet Systeme beschädigen oder verändern die empfindlichen Oberflächen nicht. Durch die Integration des i³ MicroClean in eine Strahlkabine werden die Einflüsse der Produktionsumgebung vollständig ausgeschlossen.
Dieses Verfahren unterstützt das Umweltprogramm der EICHLER GmbH im Rahmen ihrer ISO 14001:2015 Zertifizierung im Umweltmanagement. Das Cold Jet System ist sicher, ungiftig, verhindert dauerhafte Verschmutzungen und reduziert oder eliminiert die Gefährdung der Mitarbeiter durch gefährliche chemische Reinigungsmittel.
Stefan Berger erklärt: „Die Benutzerfreundlichkeit ist entscheidend und fördert die Akzeptanz bei den Mitarbeitern. Nach einer umfassenden Schulung durch Cold Jet wurde das System von den Mitarbeitern sehr schnell angenommen, und es waren nur geringfügige Anpassungen im Regelbetrieb erforderlich.“
Das Ergebnis
„Da das Trockeneisstrahlen keine abrasive Wirkung hat, wird eine mechanische Beschädigung der Platinen vermieden. Vor der Einführung dieser Methode war eine präzise Reparatur von schutzlackierten Baugruppen praktisch nicht möglich. Nach der Reparatur erfolgt eine partielle Lackierung der bearbeiteten Bereiche, und die Komponenten werden im Originalzustand an den Kunden zurückgegeben“, erklärt Stefan Berger.
Das i³ MicroClean S4-System in Kombination mit einer Strahlkabine erwies sich als benutzerfreundlich, arbeitet mit hoher Präzision und bietet eine ausgezeichnete Anlagenqualität. Dadurch amortisiert sich die Investition bereits nach wenigen Jahren. Mit dem Einsatz des Cold Jet i³ MicroClean S4-Systems arbeitet die EICHLER GmbH nicht nur wesentlich wirtschaftlicher, sondern verbessert auch den Arbeits- und Umweltschutz.
