Reinigung von Industrieformen mit Trockeneis: Ein Überblick über eine effiziente Methode

Die Reinigung von Industrieformen ist ein entscheidender Faktor für die Qualität von Bauteilen und die Langlebigkeit von Produktionswerkzeugen. Eine besonders effiziente und innovative Methode ist das Trockeneisstrahlen, die sich als eine der Hauptanwendungen dieser Technologie etabliert hat. Dies gilt insbesondere, wenn die Formen auf Betriebstemperatur sind, da hierbei keine Abkühlzeiten anfallen und die Produktion kaum unterbrochen werden muss.

Der genaue Ablauf des Verfahrens ist präzise definiert: Ein Trockeneisstrahlgerät wird strategisch in der Nähe der Presse positioniert, um minimale Wege und maximale Effizienz zu gewährleisten. Der Produktionsprozess wird dabei lediglich kurzzeitig unterbrochen – ein signifikanter Vorteil gegenüber traditionellen Reinigungsmethoden. Nach der Unterbrechung beginnen die Bediener mit der gründlichen Reinigung der Trennebenen, zunächst an der A-Hälfte des Werkzeugs und anschließend an der B-Hälfte. Dieser Schritt ist essenziell, um saubere Trennlinien und gratfreie Produkte zu gewährleisten.

Im Anschluss werden die in den Kavitäten und Entlüftungsöffnungen angesammelten Gase und Rückstände – beispielsweise durch Produktionsprozesse entstandene Verunreinigungen – entfernt. Sind die Führungs- und Auswerferstifte Teil des Belüftungssystems, müssen diese ebenfalls sorgfältig gereinigt und bei Bedarf neu geschmiert werden, um die reibungslose Funktion des Werkzeugs sicherzustellen. Erst dann wird die Produktion wieder aufgenommen. Diese Methode optimiert nicht nur die Qualität der produzierten Teile durch die Entfernung selbst feinster Verunreinigungen, sondern verlängert auch signifikant die Lebensdauer der Formen, da abrasive Reiniger vermieden werden. Gleichzeitig werden die Stillstandszeiten drastisch reduziert, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneffizienz führt.

Umgebungsbedingungen und Innovationen bei der Trockeneisreinigung

Die Reinigung von Formen wird häufig in einer offenen Umgebung mit effizienter Filtration durchgeführt. Manchmal erfolgt sie auch in einem Reinraum. Cold Jet hat gute Ergebnisse in Reinräumen der Klasse ISO 8 (100.000 Partikel pro Kubikmeter) erzielt, unter Beachtung folgender Vorsichtsmaßnahmen: Wenn ein Reinraum einen Wert von 96.000 Partikeln aufweist, kann das Trockeneisstrahlen dazu führen, dass die Grenze überschritten wird. Hingegen wird in einem Raum mit 60.000 bis 70.000 Partikeln der Anstieg moderat sein und unter 100.000 bleiben. Darüber hinaus werden derzeit Systeme zur Eindämmung von Verunreinigungen für Unternehmen entwickelt, die die strengere ISO-7-Norm einhalten müssen.

Die Produktqualität ist stark von der Reinigung der Spritzgusswerkzeuge abhängig, um Fehler an den Endprodukten zu vermeiden und die Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Insbesondere bei der Herstellung eines speziellen Kunststoffteils stand Silac vor erheblichen Herausforderungen und suchte deshalb nach einer alternativen Reinigungsmethode.

Während der Reinigung des Corrugators erlebte Dietzel Univolt erhebliche Verluste an Zeit und Energie. Daher suchten sie nach einer verbesserten Reinigungsmethode, die Zeitressourcen schont, den Arbeitskomfort der MitarbeiterInnen erhöht und die Umweltbelastung reduziert.

Es ist das vierte Quartal, und Industrieunternehmen verlassen sich auf ihre Maschinen und Anlagen, um ihren Betrieb für den letzten Umsatzschub des Jahres reibungslos am Laufen zu halten. Von der Kunststoffherstellung über die Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Automobilproduktion bilden Maschinen das Rückgrat der Produktion. Diese Maschinen müssen jedoch auch regelmäßig gewartet werden, um ihre optimale Leistung zu gewährleisten und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. In diesem Blog werden wir untersuchen, wie Cold Jet's innovative Trockeneisstrahltechnologie Industrieunternehmen bei der effizienten Wartung ihrer Maschinen das ganze Jahr über unterstützen kann.

Miniature Precision Components verlor Hunderttausende von Dollar durch Arbeitsausfall, defekte Teile und beschädigtes Equipment, alles wegen ungeeigneter Reinigungsmethoden.

Wenn Sie diesen Blog lesen, haben Sie sich wahrscheinlich schon gefragt, ob Sandstrahlen oder Trockeneisstrahlen für Sie das Richtige ist. Als Branchenführer im Trockeneisstrahlen und in der Trockeneisproduktion sind wir hier, um Ihnen zu helfen, die Vor- und Nachteile der verschiedenen Lösungen zu verstehen und selbst zu entscheiden, was für Ihre Situation am besten ist.

In diesem Blog werden die Vor- und Nachteile des Sandstrahlens und Trockeneisstrahlens sowie die besten Zeitpunkte für den Einsatz der beiden Verfahren erläutert.

Wenn es um die Herstellung medizinischer Produkte geht, ist Präzision ein Understatement.

Die besondere Aufmerksamkeit für die Feinheiten medizinischer Produkte ist von entscheidender Bedeutung, da das Endprodukt makellos und kompromisslos sein muss. Wie das Endprodukt müssen auch die im Herstellungsprozess verwendeten Geräte gewartet werden, um sicherzustellen, dass die Produkte ohne Fehler oder überschüssiges Material und gebrauchsfertig geliefert werden.

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Silgan Plastics widmete viele Stunden der manuellen Pflege der Produktformen, war jedoch weiterhin unzufrieden mit der Qualität der Reinigungsverfahren.

Die Firma ACCOMPLAST GmbH aus Limbach-Oberfrohna, hat sich seit 1991 durch Beständigkeit, Individualität, hohe Qualität und Innovationskraft zu einer festen Größe für die Automobil- und Elektroindustrie entwickelt. Für diese stellt ACCOMPLAST mit 128 Mitarbeitern Kunststoffteile her.