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80 % mehr Produktivität durch Trockeneis in einem Lebensmittelbetrieb

Posted by Christiane Rach on 05.04.2022 01:31:00

Trockeneisstrahlen von Lebensmitteln und GetränkenIn einer stark regulierten Industrie müssen Lebensmittelbetriebe ein Reinigungsverfahren anwenden, das strenge Richtlinien erfüllt.

Das General Mills Foodservice-Werk in Chanhassen, Minnesota, Amerika, ist ein führender Hersteller von gebackenen und ungebackenen Lebensmitteln. Bei den hohen Produktionszahlen des Werks sammeln sich schnell Fett, Öl, Staub und Mehl auf den Förderbändern, Motoren und Verkleidungen der Kühltunnel an. Die manuelle Reinigung dieser Tunnel mit Dampf und Wasser war für den Betrieb des Werks nicht gerade ideal.

Die Bedingungen in gewerblichen Bäckereien werden von Aufsichtsbehörden mit Gesetzen, die die Reinigungsarbeiten vorschreiben, genau überwacht. Vorschriften regeln, wo, wenn überhaupt, chemische Reinigungsmittel verwendet werden dürfen. Die Verwendung von Wasser im Reinigungsprozess wirft ebenfalls rechtliche und hygienische Probleme auf. Wasser lässt sich nur schwer auffangen, sodass Feuchtigkeit zurückbleibt, was zu bakteriellem Wachstum führen kann. 

 

Außerdem war der Reinigungsprozess im Werk Chanhassen langsam, ineffizient und ineffektiv:

  • Fett, Mehl und Verunreinigungen wurden nicht vollständig aus den Tunneln entfernt

  • Die Maschinen mussten zur manuellen Reinigung abgeschaltet werden

  • Das Schmutzwasser musste von einem Team aus drei Arbeitern entfernt werden

  • Ätzende chemische Lösungsmittel beschädigten oft Teile, sodass der Betrieb unterbrochen werden musste und die Produktivität reduziert wurde

Insgesamt dauerte der Reinigungsprozess 7,5 bis 9 Arbeitsstunden. Das Ergebnis war, dass der Tunnel bestenfalls zu 80 % sauber war. 

Erfahren Sie mehr über Trockeneisstrahlen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Trockeneisstrahlen von Lebensmitteln und GetränkenDie Lösung: Trockeneisreinigung

Das Werk in Chanhassen beschloss, das Trockeneisstrahlen an den Kühltunneln und in anderen Bereichen des Werks auszuprobieren. Sie waren erstaunt, dass das Trockeneisstrahlverfahren 90 bis 100 % der Ablagerungen von den Werkzeugen und Maschinen entfernte. 

Beim Trockeneisstrahlen werden nicht-abrasive Medien in Form von recycelten CO2-Pellets verwendet, die Oberflächen oder Equipment nicht beschädigen. Im Gegensatz zum Strahlen mit anderen Medien entstehen bei der Trockeneisreinigung keine Sekundärabfälle, da die Trockeneispartikel beim Aufprall sublimieren.  

Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise des Trockeneisstrahlens.

 

Die Ergebnisse

1) Reduzierung der Reinigungszeit um 50 %

Da das Abdecken und Freilegen benachbarter, wasserempfindlicher Maschinen entfällt, konnte die mit der Reinigung verbundene Ausfallzeit drastisch reduziert werden. Der Prozess erfordert einen statt drei Arbeiter und führt zu einer effizienteren Arbeitsverteilung.

 

2) Erhebliche Kosteneinsparungen

Das Werk konnte die Kosten für die Wasserentsorgung und die häufigen Folgen eines Anlagenstillstands senken. Die nicht-abrasive Natur des Trockeneisstrahlens reduziert drastisch die Kosten für den Ersatz von Maschinen, die zuvor durch schädliche Reinigungsmethoden beschädigt worden waren.

 

3) Verlängerte Equipmentlebensdauer

Der Betrieb schätzt, dass sich die Lebensdauer des Equipments durch den Wegfall von Wasser und Chemikalien um 80 % verlängert hat. 

 

4) Verbesserte Arbeitssicherheit

Durch die Abschaffung des manuellen Schrubbens mit Lösungsmitteln sind die Arbeiter nicht mehr den schädlichen Chemikalien oder den scharfen Kanten der Maschinen ausgesetzt.

 

5) Entspricht den Sicherheitsstandards der Industrie

Trockeneis ist ein lebensmitteltaugliches Medium, das von der EPA, FDA und USDA für die Verwendung in der Nähe von Lebensmitteln zugelassen ist. Es ist farblos, geschmacksneutral, geruchsneutral und ungiftig und ermöglicht den Verzicht auf umweltschädliche Reinigungschemikalien.

 

Aufgrund der beeindruckenden Kosten- und Arbeitseinsparungen durch Trockeneisstrahlen konnte das Werk in Chanhassen seine Gesamtproduktivität um 80 % steigern. Aufgrund dieser beeindruckenden Ergebnisse setzte das Werk das Trockeneisstrahlen auch für die Reinigung zahlreicher anderer Maschinen und Equipmentgegenstände in seiner Betriebsstätte ein.

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