Dietzel Univolt spart 90 % der Reinigungszeit ein!

Bei der Reinigung des Corrugators hatte Dietzel Univolt einen enormen Zeit- und Energieverlust. Sie begaben sich auf die Suche nach einer optimierten Reinigungsmethode die zeitliche Ressourcen spart, die Arbeit der MitarbeiterInnen angenehmer gestaltet und die Umweltbelastung verringert.

Präzise Reinigung hat höchste Priorität

Das Unternehmen Dietzel Univolt ist ein international agierender Produktions- und Handelskonzern, der sich auf die Erzeugung und Vermarktung von Produkten für die Elektroinstallation, Hochbau, Tiefbau und Straßenbau spezialisiert hat.

Eine präzise Reinigung des Corrugators ist für Dietzel Univolt von höchster Priorität, da hierdurch der  hohe Qualitätsanspruch an die Produkte sichergestellt wird. Bisher wurde die Maschine in einem zeitintensiven Verfahren manuell mit Flaschenbürsten gesäubert.

„Die korrekte Reinigung unserer Formbacken ist ein sehr wichtiger Teil des Prozesses, um die Qualität unserer Produkte langfristig sichern zu können. Daher legen wir besonders viel Wert darauf, dass diese ordnungsgemäß abläuft.“ sagt Klaus Humer, Leiter Produktion und Technik bei Dietzel GmbH.

Enormer Zeit- und Energieverlust

Dietzel Univolt hat es sich zum Ziel gesetzt, den Reinigungsvorgang zu optimieren und so zeitliche Ressourcen zu sparen und die Arbeit für die MitarbeiterInnen angenehmer zu gestalten, sowie eine Entlastung der Umweltbelastung zu sorgen.

„Der Reinigungsprozess unserer Maschine dauert insgesamt ca. 6-8 Stunden. Die Maschine muss abgedreht werden, die Kettenpaare werden herausgenommen, manuell gereinigt und danach wieder eingebaut. Danach wird die Anlage wieder aufgeheizt und ist erst dann wieder einsatzbereit.“ erklärt Humer.

Ein enormer Zeit- und Energieverlust.

Aufgrund des komplexen Vorgangs, kann es bei der Reinigung zu Schäden an der Maschine kommen,  wenn z.B. eine Kette herunterfällt und nicht mehr voll funktionsfähig ist.

Vor dem Einsatz des Cold Jet Systems wurde die Reinigung manuell mit alkoholbasierten Sprays vorgenommen. Diese sind nicht gesundheitsfreundlich für die Mitarbeiter und aggressiv gegenüber dem Lack der Maschine, und schädigen auch die Umwelt.

„Unsere Mitarbeiter arbeiteten immer mit Mundschutz, um sich vor giftigen Stoffen in den Reinigungsmitteln zu schützen. Wir sind bestrebt, die Gesundheit unserer Mitarbeiter zu schützen, aber auch der Umweltgedanke spielt eine tragende Rolle.“ so Humer.

Die Cold Jet Lösung

Mit der i³ MicroClean 2 wurde eine hervorragende Lösung gefunden, um dem Reinigungsprozess effizienter und ressourcensparender zu gestalten.

„Mir waren die Trockeneisgeräte von Cold Jet bereits von dem Unternehmen bekannt, für das ich zuvor  tätig war. Da wir dort sehr gute Erfahrung mit der MicroClean gemacht haben, war für mich klar, dass wir  dieses System auch für unseren jetzigen Reinigungsvorgang bestens nutzen können.“ sagt Humer.

Besonders überzeugt die i³ MicroClean 2 durch ihre einfache Handhabung und die selbsterklärende  Bedienung. Hierdurch können mehrere Mitarbeiter das Gerät bedienen, ohne vorher lange eingearbeitet werden zu müssen.

„Die MicroClean 2 erlaubt es uns, dass Mitarbeiter nach einer kurzen Einarbeitung den Reinigungsvorgang komplett selbstständig übernehmen können. Das System ist einfach in der Handhabung, über das Display kann man jederzeit die wichtigsten Einstellungen überprüfen und es gibt  hilfreiche Hinweise z.B. bezüglich des benötigten Drucks.“ erklärt Humer.

 

“Der Reinigungsvorgang ist zudem gesundheitsfreundlicher für unsere Mitarbeiter, da diese nicht mehr  mit Chemikalien arbeiten müssen, ebenso ersparen wir uns Spraydosen, die dann entsprechend entsorgt werden müssen.” sagt Humer.

„Die Anschaffungskosten waren natürlich erstmal eine Investition. Dank einer ROI-Berechnung konnten wir aber genau herausfinden, wann sich diese rechnen wird. Nach einem Zeitraum von 1,5 Jahren lohnt  sich die Anschaffung bereits. Daher haben wir die Investition gerne in Kauf genommen. Zudem kommen noch weitere positive Faktoren, wie die gesundheitsfreundliche Alternative für unsere Mitarbeiter und die Tatsache einer umweltfreundlichen Reinigungsmethode mit hinzu, die uns überzeugt haben.“ freut sich
Humer.

Zeitersparnis von über 90 % mit Cold Jet

Die “Die i³ MicroClean 2 von Cold Jet ermöglicht es uns, unsere Maschine innerhalb von ca. 30 Minuten statt in den vorherigen 6-8 Stunden zu reinigen.” sagt Humer.

Das entspricht einer Zeitersparnis von über 90 %!

Aufgrund der einfachen Bedienbarkeit, können Mitarbeiter schneller eingearbeitet werden. Der komplette Reinigungsvorgang ist aufgrund der einfachen Bedienbarkeit der i³ MicroClean 2 um ein  vielfaches vereinfacht worden.

Durch das Wegfallen der Nutzung von Chemikalien ist auch der gesundheitliche Vorteil für unsere  Mitarbeiter erheblich. Die Prätension in der Reinigung der i³ MicroClean 2 ist hervorragend und zudem eine umweltfreundliche Alternative zu anderen Reinigungsmethoden.