Sicherheitstipps beim Einsatz von Trockeneisstrahlen zur Schimmelsanierung

Beim Einsatz von Trockeneisstrahlen zur Schimmelpilzsanierung sind zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, wie z.B. die Überwachung des Sauerstoffgehalts, wichtig.

Sauerstoffgehalt überwachen

Bei der Arbeit im Sicherheitsbereich ist es entscheidend, vibrierende CO2-Sensoren zu haben, um Techniker zu benachrichtigen, wenn der Sauerstoffgehalt unter ein akzeptables Niveau fällt. Wählen Sie nur vibrierende Sensoren, die an einem Armband befestigt sind, da Sie während des Strahlens keine akustischen Alarme hören können.

Obwohl der Sauerstoffgehalt für die meisten Menschen, die Trockeneisstrahlen in Erwägung ziehen, ein häufiges Problem darstellt, wird er bei häufigem Luftaustausch vielleicht nie zur Komplikation. Achten Sie nur darauf, dass Sie nicht nur genügend Luftaustausch für Sanierungsmaßnahmen in Betracht ziehen, sondern auch für die Einführung von CO2 während des Trockeneisstrahlens. Ein digitales Manometer ist keine Option, sondern eine Voraussetzung bei der Schimmelsanierung.

Kontrollieren Sie es oft und stellen Sie sicher, dass die Verantwortung für die Kontrolle während der gesamten Arbeit übernommen und mit dem Manometer überprüft wird.

Regelmäßiger Luftwechsel

Beachten Sie, dass das Trockeneisstrahlen unter Umständen mehr als die standardmäßigen vier Wechsel pro Stunde erfordert. Das CO2 wird sich nicht nur mit einer Geschwindigkeit ausdehnen, die fast 800 Mal so hoch ist wie das ursprüngliche Volumen, sondern Sie werden auch fast 100-150 cfm Luft aus dem Luftkompressor in den Sicherheitseinschluss zwingen.

Nun werden Sie natürlich nicht eine ganze Stunde lang ständig strahlen, aber wenn Sie es täten, hätten Sie zusätzlich 6.000 bis 9.000 Kubikfuß Luft (120 - 150 cfm x 60 Minuten), die Sie bei Ihren Berechnungen zur Planung des Sicherheitseinschlusses berücksichtigen müssten. Das bedeutet, dass Sie zusätzlich 3 bis 5 2000 CFM-HEPA-Maschinen benötigen würden, nur um genügend Unterdruck zu erzeugen, um diesem Problem entgegenzuwirken. Dies hängt von der Gesamtgröße des Projekts ab. Dies ist zwar nicht genau, aber es ist eine gute Schätzung für den Anfang, die häufig ausreicht, um den zusätzlichen Luftdruck zu decken, der durch die CO2-Sublimation entsteht.

Stellen Sie einfach sicher, dass Sie nicht nur die Eindämmung schützen, indem Sie genügend Unterdruckluftmaschinen haben, sondern dass Sie auch noch genügend HEPA-Zuluft von außen bereitstellen. Es ist typisch, ein Verhältnis von HEPA-Zuluftmaschinen zu HEPA-Unterdruckluftmaschinen von etwa 1:2 anzustreben.

Den Bereich gründlich absaugen

Mit einem HEPA-Vakuum werden 99,97 % aller Verunreinigungen bis hinunter zu 0,03 Mikron entfernt. Vielleicht möchten Sie mehrere HEPA-Luftabscheider einsetzen, die dabei helfen, den beim Strahlen freigesetzten Schmutz aufzusammeln, bevor er sich an anderer Stelle absetzt. Positionieren Sie diese Luftabscheider in der Nähe des Strahlequipments, um den besten Effekt zu erzielen.

Nachdem der Trockeneisstrahlprozess abgeschlossen ist, wird der gesamte Bereich abgesaugt, um Schimmelsporen und andere Verunreinigungen aufzusaugen. Dies unterstützt den Sanierungsprozess zusätzlich.

Trockeneisstrahlen ist sicherlich nicht für jedermann und nicht für jedes Projekt geeignet, aber es ist definitiv eine Ressource, die es wert ist, untersucht zu werden, wenn man das Volumen und das Projekt hat, mit dem man arbeiten kann. Wenn Sie diese ordnungsgemäße Anwendung finden, werden Sie nicht nur mit der Wirksamkeit zufrieden sein, sondern auch mit der Zeit- und Kostenersparnis, die sie mit sich bringt.