Bei der Herstellung von Aluminiumverpackungen kommt es sehr häufig vor, dass die Hersteller Probleme mit Fetten, Ölen und Trennmitteln in Förderbändern, Rollen, elektrischen Schalttafeln und Mischern haben.
In der Regel reinigen die Unternehmen ihre Maschinen mit Lösungsmitteln, Chemikalien, Schabern, Meißeln und Schmirgelbrettern, was einen erheblichen Arbeitsaufwand und erhebliche Ausfallzeiten erfordert.
Trockeneisreinigungsverfahren ermöglichen es Verpackungsherstellern, kritische Bereiche ihrer Formen auf der Maschine bei Betriebstemperaturen zu reinigen, ohne dass dabei Sekundärabfälle entstehen.
Manuelle Reinigungsmethoden vs. Trockeneisreinigung
Beim Trockeneisstrahlen wird recyceltes CO2 in Form von festen Trockeneispartikeln verwendet, die von einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom mitgeführt werden, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Die Trockeneispartikel sublimieren beim Aufprall von einem Feststoff in ein Gas und hinterlassen keine sekundären Rückstände.
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Im Gegensatz zu manuellen Methoden, Trockeneisreinigung:
- Ermöglicht die Reinigung vor Ort: erfordert minimale Demontage und keinen Verlust von Produktionsstunden
- Beschädigt keine Oberflächen: Trockeneis reinigt wirksamer als manuelle Methoden, ohne sekundäre Rückstände zu hinterlassen
- Reduziert Ausschuss- und Abfallraten
Wo im Produktionsprozess von Aluminiumverpackungen kann Trockeneisreinigung Probleme lösen?
1. Reinigung der Matrize
2. Reinigung von Öfen mit Lackierung
Vorher
Nachher
3. Reinigung des Equipments mit Farb- und Überlackspray
Vorher
Nachher
4. Reinigung von Etikettiermaschinen und Klebstoffen
Vorher
Nachher
5. Reinigung von Förderern, Transportbändern und Rollen
6. Reinigung von elektrischen Schalttafeln und Sensoren
7. Reinigung von Mischern und Packern
Trockeneisstrahlen reinigt das Equipment bei laufendem Betrieb gründlich, wodurch Produktionskontrolle und Effizienz maximiert werden.
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