Ein auf den Bau von Autobahnasphaltstraßen spezialisiertes Bauunternehmen aus Ontario entschied sich für das Trockeneisstrahlen, um Transportfahrzeuge schneller und effizienter zu reinigen. Damit ersetzte es die zuvor zeit- und personalintensiven manuellen Methoden.

Das Trockeneisstrahlen, auch CO2-Strahlen genannt, hat sich als Game Changer in der Industrie etabliert. Die Methode ist schnell, effektiv und revolutionär sauber – im wahrsten Sinne des Wortes. Aber wenn das Strahlmittel, das Trockeneis, spurlos verschwindet, bleibt die zentrale Frage: Was passiert mit dem ganzen Schmutz?

Die Antwort ist ein großer Pluspunkt dieses umweltfreundlichen Verfahrens: Der Schmutz wird gelöst und ist das einzige Material, das nach der Reinigung zurückbleibt.

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Wir wissen bereits, dass Trockeneisstrahlen eine herausragende Methode zur Ent- und Abgratung ist: rückstandsfrei, materialschonend und schnell. Aber haben Sie sich jemals gefragt, warum dieser Prozess so beispiellos präzise ist?

Während sich unser letzter Beitrag auf die Ergebnisse konzentrierte, tauchen wir heute tief in die angewandte Physik ein, die genaue Parameterwahl und die neuesten technologischen Entwicklungen ein, die die Entgratung auf die nächste Stufe heben.

Das historische Zentrum von Loveland, Ohio, ist bekannt für seine lebendige und charmante Innenstadt, die von zahlreichen Geschäften, Restaurants und Unternehmen geprägt ist 

2017 wurde dieser historische Block jedoch von einem verheerenden Brand heimgesucht, der durch einen elektrischen Defekt verursacht wurde. Das Feuer beschädigte mehrere Gebäude stark, wobei die oberen Stockwerke dreier Gebäude vollständig ausbrannten und alle betroffenen Objekte unter starker Rauchentwicklung litten.

Eine gewerbliche Bäckerei in Texas suchte nach einer Lösung für ihr Reinigungsproblem

Ein Reinigungsproblem führte eine gewerbliche Bäckerei in Texas zur Suche nach einer passenden Lösung: Die Anlage ist ständig in Betrieb und musste häufig gereinigt werden, um Schichten von Mineralien, Ölen, Brotkrümeln und anderen Ablagerungen von ihren Geräten und Werkzeugen zu entfernen.

Tüpraş hatte ein Problem mit schmutzigen Zügen.

Das Unternehmen ist der einzige Hersteller im Raffineriesektor in der Türkei und verfügt mit seinen vier Raffinerien in Kocaeli, Izmir, Kırıkkale und Batman über eine Kapazität von 28,1 Millionen Tonnen Rohöl pro Jahr. Es ist das größte Industrieunternehmen in der Türkei und das siebtgrößte Raffinerieunternehmen in Europa.

Schaltschränke sind das Herzstück vieler Industrie- und Dienstleistungsbetriebe. Leider werden sie häufig durch die Ansammlung von Staub, Fettrückständen und anderen Verunreinigungen in Mitleidenschaft gezogen. Eine regelmäßige Wartung gewährleistet die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser Geräte. In diesem Blog erörtern wir, warum Sie Ihre Schaltschränke sauber halten sollten, welche Risiken bei Nachlässigkeit bestehen und welche Vorteile das Trockeneisstrahlen bietet.

Bei der Herstellung von Aluminiumverpackungen kommt es sehr häufig vor, dass die Hersteller Probleme mit Fetten, Ölen und Trennmitteln in Förderbändern, Rollen, elektrischen Schalttafeln und Mischern haben.