Bei der Herstellung von Aluminiumverpackungen kommt es sehr häufig vor, dass die Hersteller Probleme mit Fetten, Ölen und Trennmitteln in Förderbändern, Rollen, elektrischen Schalttafeln und Mischern haben.

Bei der Produktion der Bremsscheiben bei SHW werden teilweise Sandkerne verwendet, die eingeschossen werden, was zu Verunreinigungen wie Sandresten, Schlichteresten, Anbackungen und Trennmittelanhaftungen führt.

 

Im Bereich der Pumpen und Motorkomponenten bieten sie Lösungen für alle Antriebsstrangkonzepte an. Bei Verbrennungsmotoren tragen diese dazu bei, den Kraftstoffverbrauch und somit den CO2-Ausstoß zu reduzieren, während sie bei alternativen Antrieben die Reichweite verbessern. Ihre Pumpen werden in Pkw, Lkw, landwirtschaftlichen und Baumaschinen sowie in stationären Motoren und Windkraftanlagen eingesetzt.

 

Die Leichtbau-Verbundbremsscheiben verringern das Gewicht der Fahrzeuge und damit auch die CO2-Emissionen, wobei sie in Bezug auf Komfort und Gewicht als Branchenmaßstab gelten.

Weltweit sind über 1.400 Mitarbeiter an 9 Standorten im SHW-Konzern tätig.

Verantwortungsvolle Unternehmensführung und Nachhaltigkeit sind die Grundlage für den Erfolg von SHW. Wesentliche Voraussetzungen sind die kontinuierliche Weiterbildung, Information und Motivation aller Mitarbeiter.

 

Die Aufgabenstellung

 

Die Produktion der Bremsscheiben bei SHW nutzt teilweise Sandkerne, die eingeschossen werden, was zu Verunreinigungen wie Sandresten, Schlichteresten, Anbackungen und Trennmittelanhaftungen führt. Die Sauberkeit der Kernkästen und Kernmodelle ist entscheidend für die Qualität der Endprodukte.

„Ohne saubere Kernkästen sind die Betriebszeiten der Anlagen sehr begrenzt“, erklärt Erdal Abinik, Gießereileiter bei SHW.

In der Vergangenheit wurde ein  Trockeneisreinigungsgerät verwendet, das sich jedoch aufgrund seiner veralteten Zweischlauch-Technologie als unzuverlässig erwies. Ein Mitarbeiter benötigte eine Stunde, um eine Form zu reinigen, was bei einem Reinigungszyklus von etwa vier Stunden zu erheblichem Zeitaufwand und Produktionseinbußen führte.

 

Die Lösung

 

SHW war daher auf der Suche nach neuen, effektiven Reinigungsmethoden.

„Wir vereinbarten einen Testtermin mit einem Vertreter von Cold Jet. Er führte eine Testreinigung durch, wodurch wir das Strahlsystem direkt in der Praxis erproben und uns ein Bild vom Reinigungsergebnis machen konnten“, erklärt Erdal Abinik.

Die Wahl fiel auf das mobile Trockeneisstrahlsystem Aero 40 FP, Foundry Edition. Im Gegensatz zur zuvor genutzten Anlage werden Trockeneis und Druckluft in einem flexiblen, berstsicheren Einschlauchsystem zum Strahlapplikator geleitet. In diesem Schlauch ist ein Erdungskabel integriert, das die Mitarbeiter beim Strahlen vor elektrostatischer Aufladung schützt.

Die Aero 40 FP ist mit dem patentierten Cold Jet Sure-Flow-System ausgestattet. Dieses besteht aus einem isolierten, freischwingenden Vorratsbehälter, aus dem das Trockeneis radial in den Druckluftstrom (Strahlvorgang) geleitet wird. Dies verhindert sowohl Verstopfungen als auch ein Einfrieren und sorgt selbst bei abnehmender Eisqualität für ein optimales Strahlbild und -ergebnis.

Cold Jet hat die „Aero Foundry Edition“ speziell für die Gießereiindustrie entwickelt. Dieses System bietet die beste Pelletwirkung, maximale Reinigungsaggressivität und den zuverlässigsten Strahlfluss, der auf dem Markt erhältlich ist.

 

 

Um Verstopfungen durch Eis zu vermeiden, verfügt das System über eine erweiterte Trichteraktivität. Zur Reduzierung von Wartungsarbeiten ist die Einheit mit einem Edelstahlrotor, einem Hochleistungsdichtpad und einem Ram Rod System ausgestattet. Der Performance Applikator mit LED-Beleuchtung, der kleiner und leichter ist als die meisten anderen  Trockeneisstrahlsysteme auf dem Markt, ermöglicht es Ihnen, nahezu jeden Bereich zu erreichen.

Da die Formen bei Temperaturen über 250° C gereinigt werden können, ist die Cold Jet Aero 40 FP Foundry Edition standardmäßig mit einem Hitzeschutzschlauch ausgestattet.

Die im Paket enthaltenen ultra-leichten und aerodynamischen Schnellkupplungen ermöglichen ein schnelles und einfaches Anschließen des Strahlschlauchs und des Applikators. Diese Kupplungen gewährleisten einen ungehinderten Partikelfluss und erhalten die Partikelgröße für maximale Leistung. Die Trockeneisreinigung mit der Cold Jet Aero Foundry Edition verbessert die Reinigungszeit erheblich (um bis zu 60 %) und verringert sowohl Geräteschäden als auch Ausschussraten.

 

 

Die Ergebnisse

Nowak Restaurierungen ist ein europaweit agierendes Unternehmen, das mit seinen spezialisierten Restauratoren im Bereich der Konservierung für den Erhalt von Kulturgütern arbeitet. Das Leistungsspektrum deckt nahezu alle Bereiche der klassischen Restaurierung ab. Ob Metall-, Keramik- oder Glasrestaurierung – Denkmalpfleger, Regierungspräsidien der Länder, Landkreise, Kommunen und private Sammler wenden sich an Nowak Restaurierungen.

InfoPrint Solutions Company wurde 2007 als Ergebnis eines Joint Ventures zwischen IBMs Druckereiabteilung und Ricoh gegründet. Das Unternehmen verbindet die über 40jährige Erfahrung von IBM im Bereich Druckerei mit der führenden Rolle von Ricoh im Bereich Bürolösungen und liefert eine Vielzahl von Hardware, Software und Dienstleistungen, einschließlich High-End-Arbeitsgruppen, Produktions- und Industriedruckmaschinen.

Das Unternehmen bietet nicht nur neue Lösungen, sondern führt auch einen umfangreichen Modernisierungsprozess durch, bei dem gebrauchte Druckmaschinen wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden.

Beim Einsatz von Trockeneisstrahlen zur Schimmelpilzsanierung sind zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, wie z.B. die Überwachung des Sauerstoffgehalts, wichtig.

 

Auf der Hill Air Force Base in Ogden, Utah, USA, befindet sich das Ogden Air Logistics Complex (OO-ALC) des Materialkommandos der Luftwaffe. Das OO-ALC führt planmäßige Depotwartungen für verschiedene Waffensysteme der US Air Force durch, einschließlich der F-16 Fighting Falcon.

Die F-16-Jets werden regelmäßig gewartet und neu lackiert. Bevor die Jets mit treibstoffresistenter Farbe neu lackiert werden, müssen die Dichtungsmassen von den Tragflächen entfernt werden. Die 574th Aircraft Maintenance Squadron (AMXS) hat diese Dichtungsmittel manuell mit abrasiven Schabern von den F-16-Tragflächen abgekratzt.

 

PET-Preform-Hersteller sind veranlasst kontinuierlich ihre OEE-Verfügbarkeits-, Qualitäts- und Leistungswerte zu verbessern. Gleichzeitig müssen die Kosten gesenkt, die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und die Umwelt und Sicherheit ihrer Mitarbeiter verbessert werden. Das sind viele Herausforderungen die es im optimal Fall es zu vereinen gilt.

Was wäre, wenn die PET-Preform-Hersteller 6,5 Millionen Flaschenvorformlinge mehr pro Jahr herstellen könnten?

Die Antwort finden Sie in dem englischsprachigen Artikel "PET molding is like car racing - speed and control are king. Cold Jet introduces a simple way to improve production processes", veröffentlicht in der Ausgabe 9 / 2020 des Magazins PETplanet Insider.

EICHLER GmbH ist das führende Elektronik-Service-Center in Deutschland, spezialisiert auf Industrieelektronik. Mit über 30 Jahren Erfahrung und Fachwissen in der Reparatur von Automatisierungstechnik-Komponenten in den Bereichen HMI, Steuerungen, Antriebstechnik und Robotik, zeichnet sich die Unternehmensentwicklung durch kontinuierliches und nachhaltiges Wachstum aus.